Mașina automată de prelucrat canelurile arborelui motorului electric TB12-25x350 este construită cu profile de aluminiu pentru structura sa exterioară. Folosește ștanțarea cu presă hidraulică pentru a prelucra cele patru, opt, douăsprezece și șaisprezece nervuri în jurul componentelor arborelui motorului. Prezintă avantajele zgomotului redus, vibrațiilor reduse, preciziei ridicate și eficienței ridicate. Această mașină este concepută în principal pentru arbori de motor cu un diametru de 12-25 mm și o lungime totală a produsului de 230 mm sau mai puțin. În plus, echipamentul este echipat cu un mecanism automat de încărcare și descărcare, care poate realiza funcții automate de alimentare și recepție, reduce intensitatea muncii angajaților și îmbunătățește eficiența procesării.
![]() | ![]() |
Mașina automată de perforat caneluri pentru arborele motorului electric este un echipament specializat utilizat pentru perforarea nervurilor (de obicei 4 sau 8 nervuri) în jurul diametrului exterior al arborelui motorului în mașinile automate de perforat pentru arbori de motor. Acest proces implică prelucrarea anumitor caneluri pe arborele motorului pentru a face câmpul magnetic al motorului mai uniform și mai stabil, îmbunătățind astfel eficiența și performanța motorului. Principalele funcții ale mașinii de perforat divizate pentru arborele motorului includ:
Îmbunătățirea rezistenței și a capacității portante a arborelui motorului: Arborele motorului este supus la diverse forțe în timpul funcționării. Prin prelucrarea de perforare, se pot forma muchii ridicate și alte linii profilate pe suprafața arborelui motorului, îmbunătățind astfel rezistența și capacitatea portantă și prelungind durata de viață a acestuia. Îmbunătățirea rezistenței la uzură a arborelui motorului: Arborele motorului intră adesea în contact cu produse metalice sau obiecte dure în timpul funcționării, rezultând o uzură ușoară a suprafeței. Prelucrarea de perforare poate crește rezistența la uzură a suprafeței arborelui motorului, poate reduce uzura și, prin urmare, poate prelungi durata de viață a acestuia.
Etapele specifice ale ștanțării arborelui motorului includ lucrări de pregătire (cum ar fi curățarea și inspecția motorului, pregătirea sculelor și materialelor), determinarea poziției și dimensiunii ștanțării arborelui și prelucrarea ștanțării arborelui motorului. După finalizarea prelucrării, este necesar să se inspecteze motorul pentru a se asigura că ștanțarea arborelui îndeplinește cerințele de calitate și precizie. În general, mașina de ștanțat arborele motorului este un instrument important pentru implementarea procesului de ștanțare a arborelui motorului, ceea ce este de mare importanță pentru îmbunătățirea performanței și a duratei de viață a motorului. Dacă aveți o cerere de achiziție pentru mașina de ștanțat arborele motorului, puteți consulta producătorii sau furnizorii profesioniști de mașini pentru a obține mai multe informații despre performanța produsului, preț și servicii post-vânzare.
NU | Proiect de bază | parametru |
1 | Tonaj de ștanțare | 25-30T |
2 | Patru ritmuri ale tendoanelor | 15-18 bucăți |
4 | Lungimea splinei de procesare | 20-80 mm |
5 | Lungimea produsului de procesare | 100-350 mm |
6 | Gamă mare de toleranță pentru caneluri | ±0,01 mm |
7 | Cantitatea de amplasare a containerelor de depozitare | 200-300 bucăți |
8 | Metoda de încărcare | Mașină de alimentare cu plăci împingătoare |
9 | Metoda de descărcare | bandă transportoare |
10 | Precizia pasului de rotație | 0,05 mm |
11 | Sistem de control (PLC sau alte mijloace) | Sistem de mașini SMT |
12 | Grosimea tablei metalice | ≥2mm |
13 | Culoarea patului mașinii | RAL7035 Gri lucios mat |
14 | Dimensiunile echipamentului: lungime * lățime * înălțime | 1350 * 1135 * 1750 mm |
15 | Greutatea echipamentului | 800 kg |